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[官方公众号文章] 700年的酿制技艺如何传承?“小白”变“专家”,这家企业有一手!

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2024-1-7 02:45:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
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公众号名称: 全国总工会
标题: 700年的酿制技艺如何传承?“小白”变“专家”,这家企业有一手!
作者:
发布时间: 2024-01-06 10:35
原文链接: http://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzI0MzU3OTI5Mw==&mid=2247626839&idx=1&sn=3a15427a452f66d2728772e3972acf4b&chksm=e96650a5de11d9b3d0d60f7ababeadbc0251c8341ca6b509a471fd1364e6d42ca737339b2972#rd
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【推进“产改”进行时】
泸州老窖推动产业工人从经验型向知识型、技能型、创新型转变——
老酒窖里的队伍革新

四川省泸州市江阳区三星街,泸州老窖股份有限公司(以下简称泸州老窖)非遗传承中心国窖班7001车间坐落于此。偌大的车间,一排排赭黄色的窖池躺在地上,透着一股幽深古朴之感。醒目的“國窖1573”标志正下方,是不间断使用451年的“1573国宝窖池群”。

这些年,泸州老窖从传统走向革新。这趟转型升级里程中,非遗传承中心是重要一站。

车间中央,酿酒师们在拌糟、上甑……操作着传承700年的泸州老窖酒传统酿制技艺。“他们大多20来岁,都是本科或硕士毕业。”非遗传承中心经理助理张鲲望向酿酒的年轻人,“少则两年,多则三四年,技艺学成后,再到其他岗位历练。”



人才培育是泸州老窖启动革新的一项重点工作。自从该公司推进产业工人队伍建设改革以来,这项工作的要求变得更加具体——推动产业工人从经验型向知识型、技能型、创新型转变,更细化的要求是,既懂传统酿制技艺,又会先进设备操作运维,还要有现代化管理思维。

拥抱变化

泸州老窖从明清36家酿酒作坊群发展而来,拥有历经24代人相传至今的传统酿制技艺。但这不意味着,白酒酿造就是陈旧的。数字化、标准化、智能化成为制造业发展方向,白酒行业也不例外,智能酿造的发展趋势在业内已形成共识。

拥抱新变化的泸州老窖,2016年7月启动智能化酿酒技改工程项目,聚焦生产系统设施建设和生产环节设备优化升级。新的课题随即摆在面前:向智能化转型已成必然,如何让产业工人转变思想、接受新变化、学习新方法?

张鲲自2000年入职泸州老窖。他入行的年代,酿酒多是依据老匠人的经验判断,技艺传承靠口传心授。但每个人对技艺的理解和操作存在个体差异,比如“回马上甑”,其操作的好坏直接影响酒的产量和质量,古法总结为“轻撒匀铺、探汽上甑”,不少人练习千次仍掌握不好,张鲲从不会到精通也用了七八年。



“依靠‘老法子’,较难适应企业发展对人才、对酒的产量和品质提出的高要求。”张鲲说。

“技改”启动不到一年,关于产业工人如何转型有了系统的解答思路。2017年,国家部署启动产业工人队伍建设改革,作为大型国有酿酒企业,泸州老窖积极响应,将“产改”与“技改”融合推进。

公司陆续制定“产改”实施方案,成立由党委书记、董事长任组长的领导小组,明确思想政治引领、权益保障、技能提升、纾难解困、乐园建设等任务。在深化“产改”推进会上,管理层提出:“要建设高素质、高技能人才队伍,并且让这支队伍有成就、有地位。”

“我们将‘产改’与企业发展需求紧密结合,实现行动部署、职工成长、成果输出3个‘一盘棋’。”泸州老窖工会副主席李伦玉介绍,公司施行党委领导、行政支持、工会牵头、部门协同、基层参与的工作机制;根据“双通道”职业发展体系及产业工人岗位胜任力模型,分层、分级、分类构建学习地图和专业技术人才培养路径图。

进阶之路

2022年7月,杨贵从四川轻化工大学食品工程专业研究生毕业,应聘入泸州老窖,从事酿酒生产。刚开始的大半年,杨贵一直在熟悉各岗位工作流程,2023年初定岗,成为非遗传承中心国窖班的上甑工,师从张鲲。

“产改”推进以来,泸州老窖已形成梯次完整的人才培养体系。从招聘开始,公司通过校园招聘确保人才的专业化和年轻化。近年来,泸州老窖产业工人本科及以上学历占比从38.16%上升到54.83%,平均年龄从40.2岁下降到33.5岁。

针对人才引进后的培养,泸州老窖搭建了“航计划”人才成长体系,制定各职级学习地图,形成启航、潜航、远航、领航4个培养项目。公司还搭建技术人才标准化培养路径图,量化通用、管理、技术3大维度15个主题95个考核项,引导职工学习通关,公司基于测评结果,再开展专题培训。

基于职工渴望立足岗位实现个人价值等需求,泸州老窖建立“知、行、悟”渐进式劳动和技能竞赛机制。依托知识管理平台,公司开发4200多门课程,帮助职工丰富知识体系;打造“怀玉杯”酿酒技能大赛等17个竞赛品牌、37个基层级岗位练兵项目,每年开展竞赛和岗位练兵60余场。从竞赛中脱颖而出的职工,公司协调专家、骨干资源,为其匹配带教导师,启发悟性、点拨经验,帮助实现由“工”到“匠”的转变。


现在,杨贵已是一名中级酿酒工。根据培养计划,他还要到生产业务链条其他关键岗位轮岗。在非遗传承中心20公里外,泸州老窖建成黄舣酿酒生态园,依托数字化、智能化技术和设备,解析复刻了传统酿造工艺的各个环节。师父张鲲参与了这一智能化酿造项目的建设,未来,杨贵也将在这里接受新的锻炼。

成果输出

近年来,泸州老窖具备技能等级的人才从800多人增长到1300多人,增幅达到54%,其中技师级以上技能人才增幅达到40.5%。

激活产业工人成长动力的行动仍在持续。泸州老窖建设了管理和专业“双通道”,职工可以在专业领域深耕,成为公司甚至行业专家人才,也可以提升管理技能和领导力,成为管理干部。

技校毕业,从晾堂工做起,连续获得三届泸州老窖“劳动榜样”酿酒技能大赛总冠军,取得酿酒高级技师、酿酒工程师,成为经理助理,这是张鲲。2011年通过考核成为白酒尝评员,历经10余年,“小白”变“专家”,现任泸州老窖酒体设计管理中心工艺研究室主任、高级工程师,国家级白酒评委、国家级果露酒评委、一级品酒师,这是邵燕。在“双通道”牵引下,泸州老窖已有700多名产业工人,从一线职工成长为基层骨干、核心骨干、部门专家、中层管理人员。

在薪酬体系方面,泸州老窖根据职工的能力、业绩、岗位性质和贡献综合付薪,并为一线技能人才专设“非遗工匠”序列,让一线产业工人收入赶超管理干部成为现实。



在泸州老窖智能化酿酒车间的生产线、作业区、操作台,处处可见产业工人创新创造成果:专家队伍集中攻关,破解智能灌装、智能制曲、智能酿造等传统产业转型的技术壁垒,申请专利达220余项;专家与技术骨干开展导师带徒,围绕提升智能化应用能力,进行70余项课题研究;公司年均收到职工技术创新成果和合理化建议500余项……

不久后,作为泸州老窖转型升级项目之一,智能化包装中心将试运行。项目由劳模工匠带领一线职工,历经8年攻坚而成,将实现年包装能力10万吨、成品酒储存能力500万件。这也将为“产改”取得的成果,再添生动注脚。(记者 朱欣 通讯员 熊娉婷)

来源:工人日报
编校:王莹、张迎军
编审:郑莉、曲欣悦
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