履行企业海外社会责任 推进有色金属产业绿色发展——访中国有色金属建设股份有限公司副总经理刘建辉

税收杂志小助手

本刊记者 刘梦娇

经过近40年的努力发展，中国有色金属建设股份有限公司（以下简称“中色股份”）由建立初期的单一工程承包商，逐步成长为业务涵盖有色金属工业全产业链的中国有色行业国际合作的领军企业。通过在项目国分享中国成熟、环保、先进的有色金属工业技术和装备，极大地提升了当地有色金属工业发展水平，促进了当地工业、经济和社会的可持续发展。
本刊邀请到刘建辉副总经理，为读者分享中色股份与所在国形成高效互动和协调发展，在国际有色金属行业中树立中国品牌形象的成功实践。
本刊记者：近年来，中色股份在有色金属产业链全线、项目全生命周期服务能力迅速提升，投资或承建了一批有国际影响力的有色金属工业项目，同时积极履行企业社会责任，实现与项目所在国的互利共赢，收获了很高的知名度和美誉度。请您结合公司项目实践，介绍贵公司的宝贵经验。
刘建辉副总经理：哈萨克斯坦是中色股份“走出去”的重点市场。自进入至今，中色股份已在该国投资8200多万美元，累计纳税近1.5亿美元，解决当地就业5000余人，并长期赞助当地福利事业，获得了当地政府和居民的一致好评。其中，巴夏库铜矿选厂项目（以下简称“巴夏库项目”）、阿克托盖铜矿选厂项目均为世界级铜矿选厂项目，2个项目的设计、采购、施工和项目管理完全采用欧美标准并严格执行，实施P6计划管理、过程管控，以及严格的健康、安全、环保标准管理。中色股份高标准完成了项目建设，实现了中国速度和欧美标准的完美对接，自身的技术、服务、工程管理能力也都上了一个台阶。
蒙古国图木尔廷敖包锌矿（以下简称 “敖包锌矿”）是中色股份第一次成功实施投建营一体化的项目。中色股份和蒙古国Metalimpex公司共同出资成立蒙古国鑫都矿业有限公司（以下简称“鑫都公司”），负责敖包锌矿的建设与生产经营。敖包锌矿总投资3.5亿元，在投产后第一年内即全部收回。鑫都公司在取得良好经济效益的同时，还积极、全面履行企业社会责任，累计上缴各项税收约3亿美元，为当地居民提供了600多个就业岗位，各项公益捐赠超过750万美元。鑫都公司在生产经营的同时，特别注重安全环保工作，每年相关投入达2000万元以上。自投产以来，鑫都公司每年完成废石堆场覆土及植被恢复面积达40000m2以上，植树草、种花从不间断。
本刊记者：秉持绿色发展理念，推进节能减碳是企业践行社会责任的重要体现。那么，中色股份又是如何树立绿色理念，用实际行动推进有色金属产业绿色发展的？
刘建辉副总经理：推动形成绿色发展方式和生活方式是贯彻新发展理念的必然要求。绿色发展，即强调经济社会发展与生态环境保护的统一与协调，也是实现可持续发展、高质量发展的内在要求。
中色股份首先通过筑牢企业责任，推动绿色低碳发展。公司秉承“绿色发展，节能低碳，保护人类家园 ”的环境管理方针，坚持 “防治污染、节能降耗”的管理理念，致力构建“资源节约型、环境友好型 ”企业。每年度发布《中色股份年度社会责任报告》，向国家、社会、员工介绍公司环境管理体系制度运行情况，介绍公司在年内取得的环保业绩，节能环保投入情况，环保隐患识别排查治理情况以及公司在应急管理、宣传教育培训等方面采取的有效措施等，通过不断地强化信息披露，阐述公司环保责任履行情况。
同时，我们始终注重在工程项目的生命周期内追求资源消耗最小，并将生态环境保护的要求融入到项目的各个阶段，在设计方案选择、采购过程控制、现场施工等各个环节都要做好项目实施全过程的绿色管理。
本刊记者：能否请您分享公司在项目全生命周期实现绿色发展的具体方法？
刘建辉副总经理：首先是在设计阶段，要充分考虑项目全过程对资源和环境的影响，优化设计因素，使工程项目设计、施工、运营过程对环境的总体影响和资源消耗最小化。如我们在阿曼铜冶炼项目采用“双闪”技术，就是闪速熔炼和闪速吹炼。这种技术能够充分发挥冶炼过程反应热的规模效应，使原料中的绝大部分游离水分在熔炼前脱除，实现单位产品的天然气消耗量降低20%。“双闪”采用高富氧工艺，闪速吹炼采用低压鼓风，使单位产品能耗降低约30%，烟气量下降20%，SO2浓度高且稳定，有利于制酸，为降低后续工艺设备的能力配备及降低能耗创造了条件。设计中还要充分采用节能、节电、节水以及环保措施。如公司在越南铜冶炼项目采用的烟气脱硫技术，运用石灰石/石膏法脱硫工艺，经脱硫处理后的尾气中SO2平均排放浓度≤200mg/ Nm3，达到了国际环保排放标准。同时，我们还通过对业主原设计进行优化，节省材料，降低成本。如在哈萨克斯坦半焦项目中，公司对原设方案进行认真审查，详细计算，将半焦储运大棚改为室外储运场，将全场混凝土道路改为砂石硬化地面道路，再加上其他设计优化措施，项目共计减少钢结构5000t、混凝土16000m3。通过设计优化，降低了钢材和混凝土的消耗量，既降低了碳排放，也大大降低了成本。
第二，在采购环节，公司制定了《合格供应商名录管理办法》，将供应商分为战略合作伙伴级、一级和二级。在大量调研工作的基础上，逐步建立和完善了合格供方名录，涵盖范围包括工程设计、设备制造、施工安装、咨询服务等多个方面，筛选出产品质量好、服务水平高、履行社会责任好的供应商，作为长期战略合作的备选单位。并在招标文件评审标准中，把供应商资质、ISO14000认证、质量安全环境及诚信、业绩等设置评分项，以鼓励环境友好供应商。
第三，注重绿色施工。在保证质量、安全等基本要求的前提下，最大限度地节约资源，减少对生态环境的负面影响，努力实现节能、节地、节水、节材和生态环境保护的“四节一环保”目标。如巴夏库项目编制《施工健康安全与环境计划》和《环境管理计划》，其中《环境管理计划》就项目实施的环境目标、环境管理体系、环境管理要求及程序进行了详细要求。对施工中废物管理、防尘、燃料、润滑油及化学品的处理、污水及废水、植被及表层土、噪音控制、地下水、文明施工、考古文物等如何进行管控、处理等进行详细规定。
第四，积极推进技术创新，提高资源综合利用水平。公司通过对现有生产工艺优化、设备升级改造、技术更新等措施，成功提高了金属回收率，实现节能减排。中色锌业通过对絮凝剂溶解方式改造，将絮凝剂单耗从1.16kg/t降为0.89kg/t；对阳极泥重复利用系统改造，将软锰矿单耗从0 .72kg/t降为0.11kg/t。中色白矿通过对二采区井下安装格子筛及破块机，避免了二次破碎，提高了劳动生产率，减少炸药消耗量。近几年来，2家企业累计投资1900万元以上用于对原生产工艺优化、更新环保设施、工艺设备升级改造等措施后，每年节电1640万kwh、节水32.5万t，每年多回收锌1775t，颗粒物排放减少6.66t/年，氮氧化物排放减少20.81t/年。上述措
施显著降低了企业运行成本、改善了工作环境、减少周边环境污染。中色股份总承包的越南铜冶炼厂项目通过2台转炉余热锅炉来替代喷雾冷却器，实现了二次能源的回收利用，将余热锅炉蒸汽引至电解系统，每天加热电解液15000m3，节省能耗17856t标准煤/年；余热锅炉年发电量326万kWh。印度锌渣处理项目将原来黄钾铁矾工艺改为常规浸出-烟化炉工艺，每年能够处理锌渣16万t，有效回收锌渣中的锌、铅、银等有价金属，实现了经济效益的最大化，每年可从锌渣中回收4.6万tZnO，锌回收率可达到91%以上；烟化炉产出的硅酸盐渣属于一般固废，实现了浸出渣的无害化处理，可以作为建筑、水泥行业的辅料加以利用。刚果（金）铜尾矿湿法冶炼项目投产后，年处理尾矿 800万 t，年产10.5万 t阴极铜、2.2万 t钴，既取得了很好的经济效益，安排了当地900人的就业，又解决了当地多年尾矿排放至河流导致污染的问题。
绿色低碳发展任重道远，有色金属行业的绿色发展还面临很多新要求和挑战。作为一家海外有色金属资源开发和国际工程承包企业，要持续将绿色发展理念和环境、社会和公司治理（以下简称 “ESG”）实践融入生产经营的各个环节，在“走出去”发展自己的同时，也为项目所在地的经济发展和社会发展做出积极贡献。
本刊记者：您提到的ESG就是一种以人与自然和谐共生为目标的可持续发展价值观，并且已经成为全球经济发展的一个新趋势。能否请您继续谈一谈对ESG赋能企业绿色转型的思考以及公司下一步对相关工作的布局？
刘建辉副总经理：ESG是贯彻绿色发展理念的有力抓手，是国际社会衡量企业可持续发展能力的价值评估理念和重要标准。公司要在自身经营和投资活动中深入践行ESG理念，并以ESG带来的企业绩效和价值提升去促进绿色可持续发展，进一步提升在国际市场中的可持续竞争力。一是加强生态环境保护。对标国际一流水平，提升环保管理效果。有色金属行业是传统意义上的“两高行业”，公司需要加大降碳、减污的投入，借鉴更多更好的绿色节能和环保先进技术，降低企业碳排放量、减少污染。同时通过持续的技术优化升级，将废石、废水、废渣等充分资源化利用和无害化处置，实现资源开发和环境保护协调统一。二是持续提高公司治理水平。以增强核心竞争力为目标，开展管理提升，推动公司在全员劳动生产率、净资产收益率、经济增加值和创新能力等方面全面提升。三是积极履行海外社会责任。在海外的子公司和企业，要结合自身以及所在国家的经济发展情况，一国一策，每年制定海外社会责任实施方案，致力于促进当地经济、社会和环境的综合价值最大化，实现共同发展。我们将把ESG理念作为投资指引，把企业在环境保护、社会责任和公司治理等3方面的表现纳入投资决策中，推动责任投资理念的推广和实践，做好绿色低碳发展的引领者角色。