2022最美职工｜刘书杰：向深蓝进发的钻井“大咖”

全国总工会

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  “最美职工”刘书杰，中国海洋石油集团有限公司钻完井技术专家。

  10余年里，刘书杰潜心研究、反复实践，形成深水探井钻井设计、浅层钻井工艺及设备、钻井液和水泥浆、隔水管及井口系统、深水测试工艺等五大系列80余项关键技术，提升了我国海洋石油勘探开发能力，近年来，他用创造性的实践和丰富的智慧谱写着新时代的劳动者之歌。






中海石油（中国）有限公司海南分公司总工程师（钻完井）刘书杰，从事钻完井技术研究和管理工作33年，是行业内享有盛誉的“大咖”。

  他曾带领中国海油钻完井设计团队完成国内前期研究233项、海外技术支持188项，设计钻完井投资2826亿元，通过在海洋浅层钻井、深水、高温高压等领域取得的科技创新和技术进步，实现方案源头降本超过230亿元，并带领团队多次实现关键核心技术国产化突破。

“养成”资深技术专家

  在钻井行业里，公认最具有挑战性的是海上钻井。1997年，刘书杰从大漠转战海上开展钻完井研究工作，工作难度大幅增加。特别是在我国起步较晚的深水钻完井领域，当时的设备、技术等都要依靠国外。

  “核心技术是学不来的。”刘书杰说，国家在相关技术和设备上的“一穷二白”，深深触动了他。

  没有人教，就自学。刘书杰从设备的图纸开始，反复演练，进行图纸推算。经过多年的技术攻关和实践，刘书杰带领团队形成了5大系列、80余项关键技术，让我国海洋石油勘探开发能力有了质的飞跃。

  2021年6月25日，“深海一号”大气田顺利投产，刘书杰带领团队圆满完成了我国首个自营深水大气田的建设。在此期间，刘书杰多次前往平台指挥，支撑了11口超深水井钻井作业，最终项目工期提前305天、节约投资13.8亿元、降本314%、产能提高22.3%，从设计到施工，从理论到实践，实现自主研发。

不断学习突破自我

  在海南省澄迈县一钻完井设备存放厂区，刘书杰指着一台3米多高的设备说：“这是完全自主国产化钻完井最核心的部件之一——500米‘水下采气树’，海底采集到的天然气经过它再输送到管道，缺少它，就采集不了。”

  这台设备从图纸的设计到制作，再到多次测试终能使用，刘书杰无不亲力亲为。刘书杰告诉记者：“就是这个‘铁疙瘩’，身上最少有2600个零件，除了要经受海上极端天气的考验，每一个零件还要经受500米水压压强。”

  刘书杰介绍，“水下采气树”实现国产，是我国实现深水自主开发的重要一步。我们将核心技术牢牢掌握在了自己手中。3年来，经过一系列刻苦研究与测试，团队突破了高压密封、防腐、精密加工、深水湿式电气连接等一系列“卡脖子”技术难题，掌握了深水水下采气树总体方案设计、安装工艺及配套工具设计、制造与检验技术、工程配套服务技术等关键技术。

  在刘书杰的带领下，先后开展了水下井口、水下采气树、水下应急封井器、钻完井废弃物处置等“卡脖子”关键装备和技术的国产化攻关。海下500米钻完井基本实现自足国产化。他也成为中国海油资深技术专家，享受国务院政府特殊津贴，获评“最美职工”，并获得全国五一劳动奖章。他先后获国家科技进步一等奖1项、国家技术发明二等奖2项、省部级奖27项。

创新发展永不止步

  当前，南海油气资源量高达350亿吨，是我国能源的重要接替区。这里也是全球唯一同时聚集了高温高压、深水、复杂断块等3大世界级钻完井技术难题的海域，一度被业界认为是勘探开发禁区。由于钻井事故频发，很多国际上知名的海上钻井公司望而却步。

  刘书杰带领团队创建了海上高温高压钻完井设计技术体系，创建了基于多源多机制压力精确预测的海上高温高压安全钻井技术，钻井成功率100%；首创了多级屏障井筒完整性技术，解决了环空带压的世界级难题；创新形成了海上高温高压钻井综合提速和储层保护技术，使平均钻井周期由150天降至45天。该套技术整体处于国际先进水平，其中3项技术处于国际领先水平，项目成果安全高效实施了52口高温高压井作业，完成了我国海上首个高温高气田群-东方13气田群钻采方案研究工作，安全高效实施了东方13-2气田钻完井作业。其成果获2017年国家科技进步奖一等奖和国家科技部创新团队。

  如今，刘书杰又马不停蹄地牵头制订南海深水、高温高压油气钻完井重点领域“十四五”科技发展战略规划，同时将目光聚焦到天然气水合物开发、南海中南部勘探开发支持保障、双碳形势下的钻完井技术、受国外制约的“卡脖子”装备及技术等前瞻性领域，为后续南海油气资源开发绘就一张张技术路线清晰、关键节点明确的高质量发展蓝图。

  以实现“南海万亿大气区”为目标，接下来，刘书杰还将带领团队朝着更深的海域迈进。他说：“未来肯定有更多的困难，但掌握了技术就不怕。”（赖书闻）
来源：工人日报、中工网
编校：马晨琦、张秋晨
编审：陈文娟、曹堯

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