研发新政赋能 助力企业领跑
近年来，高新技术制造业一直是地方经济高质量发展的“排头兵”，科技创新成为不少企业转型升级的新方向。2021年新出台的研发费用加计扣除新政为企业再次加码，通过税收杠杆，在减轻企业税负的同时进一步激励其研发投入，为企业发展注入源源不断的“税动力”。另辟蹊径，精准转型助力医疗行业
浙江天晨胶业股份有限公司是浦江郑家坞镇一家专门从事水性合成胶乳研发、制造、销售的国家高新技术企业。自2020年新冠肺炎疫情以来，企业秉持“安全第一、环保第一”的生产理念，在复工复产过程中精准市场定位，转变研发投入方向，将医用手套原料——“丁腈胶乳”作为主打产品，打开新市场，应用于全国各地医疗行业。
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“疫情期间我们果断转变生产思路，将销售接口对准医疗行业，这确实是一个充满挑战性的选择。”提到企业的转型历程，法人周红伟感慨道，“合成胶乳的研发工艺十分复杂，从原料配比、聚合反应到产品测试都要用价格高昂的精密仪器严格把关，这给企业造成了较大的资金压力。好在税务部门持续上门辅导，为我们讲解最新的研发费用加计扣除优惠政策，让我们能享受到最大力度的优惠，为企业后续的研发投入增添了不少动力。”
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研发费用相当于高新技术企业的“脊梁柱”，关系到企业的未来发展。天晨胶业的会计石央央表示：“光是2021年，公司就投入了1109万元进行改造创新，是2020年的2.5倍。我们在2021年第三季度就提前享受了新出台的加计扣除政策，有了资金保障，后续的销售活动和车间升级也能尽快开展。目前，我们已与上市公司英科医疗达成战略合作，投入使用了产能16万吨的新生产线！”
据悉，企业还将持续加大研发投入力度，实现多环节智能数字化控制，进一步提高产品质量和产能。天晨胶业对市场需求的敏锐嗅觉，不仅为企业自身的转型升级提供了“新思路”，更为地方经济在疫情严峻形势下的复苏提供了有力支持，成为同行业民营企业中的“佼佼者”。
匠心独具，精湛技术保障基建安全
浦江武鑫科技有限公司是2020年入驻中山特色工业园区的“新鲜血液”，企业主要生产的偏心式自锁螺母是拥有国家高新专利的产品，规格从M6-M52不等，应用于国内铁路、煤矿等行业。走进车间，数十台排列整齐的精密数控车床映入眼帘，法人骆红刚表示，企业在浦江、义乌、嘉兴都设有生产车间，不同车间各司其职相互配合，通过多条生产线的有序连接实现螺母的规范化量产。
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作为浦江唯一一个拥有防松螺母发明专利的企业，武鑫科技在技术研发上的资金投入也是一笔不容小觑的数目。“我们很多设备都是从台湾引进的，由冷镦、毛坯打造、攻牙和数控多个环节形成的标准装备生产线需要2000余万元的资金投入，车间还配备有20多个研发人员，占总员工50%以上，每年都要产生不少研发支出，”骆红刚介绍，“2021年新出台的研发费用加计扣除政策对高新技术企业的支持力度非常大，目前我们已实现1665万元销售额，研发投入的123万元已100%实现加计扣除，有了政策扶持，企业的后续研发也更有底气，现在的年产量是800-1200万只，相信随着研发深入，我们的产量一定可以创新高！”
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据了解，企业现阶段生产的螺母主要用于解决铁轨上长期承受剧烈振动的螺纹联接防松问题，全面实现企业创立初期“一次锁紧，永不松动”的承诺。“铁路造到哪里，我们的产品就延伸到哪里。”说到企业未来的发展，骆红刚难抑心中的兴奋。
与时俱进，精细改造挖掘生产潜能
浦江三菱塑胶有限公司位于浦江县浦东城镇工业功能分区，企业主要从事以胶粘带为主的塑胶制品生产销售。从员工寥寥几人的小工厂到拥有8000多平方米生产车间的大规模企业，三菱塑胶是乡镇里名副其实的“模范企业”。三菱塑胶的法人张永隆是机械工出身，企业的发展壮大是他十几年如一日用心经营的成果，看似简单的一卷胶带，从原料采购、分切涂膜到成品包装他都层层把关，兢兢业业为企业铺设稳健发展、永续经营的道路。
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嗡嗡运作的机器设备、规整的装箱列柜、操作熟练的流水线工人……张永隆自豪地表示，“面对竞争激烈的市场，技术创新是我们的立身之本，传统胶带我们做了十几年，如今市场对产品的规格、环保指数都有更高的要求，我们必须作出改变。近两年的生产线已经革新了四批，平均3-5年就要更新设备。从前依靠手工生产，每日产量只有二三十件，如今自动设备更新换代很快，每个细小的环节都能精益求精，每日产量可达2000余件，2021年我们的销售额已超5200万元！”
张永隆说，“按照新的研发费用加计扣除政策，公司所有投入的研发费用都可以在2021年第三季度享受100%的加计扣除，目前已享受研发费用加计扣除320万元，有了政策扶持，我们购入新的设备、启动新的生产线都不必再瞻前顾后了，车间扩建也能尽快提上日程。”
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按照计划，企业未来将更注重胶材、纸管等基材的自给自足，借助中科院研究报告等外部力量，将产业链往上游扩展，逐步实现从原材料到产成品的全线自动化生产，创造更多收益。
来源：金华税务
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